强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。

卧式结晶罐工作原理：

结晶罐是卧式安装、循环水冷却析出晶体的结晶设备。工作过程中，饱和的

结晶液从结晶机上部的进料口注入，在螺旋管与筒体夹套内的循环水共同冷却作

用下逐渐降温，结晶液附着在晶种的周围，逐渐长大。螺旋带式搅拌器使筒体内

的晶种和结晶液混合均匀，避免伪晶的产生，***晶体颗粒大小均匀。

为每一位员工提供广阔的发展平台，让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战！在创新时代展示自己的才能！我们的企业文化：做事晶为本，做人德为先；让我们的工作更有品味！

蒸发结晶器主要特点：

　　1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高1效节能，蒸汽耗量低；

　　2.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短；

　　3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；

　　4.蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；

　　5.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止'干壁'现象；、